生化池框式攪拌機選型需以‌工藝需求、介質特性、池體參數與設備性能匹配‌為核心，結合化工生產場景的腐蝕性、連續運行等要求，科學選型才能確保攪拌效果穩定、設備壽命長、運維成本低。

一、明確攪拌目的與應用場景

生化池中框式攪拌機主要用于：

促進藥劑與污水的均勻混合（如PAC、PAM投加）；

防止污泥沉降，維持活性污泥懸浮狀態；

強化傳熱與傳質過程，提升生化反應效率。

若用于絮凝階段，需實現“低剪切、高循環”，避免破壞已形成的礬花結構。

二、選型參數分析

1. ‌攪拌介質特性‌

粘度范圍‌：框式攪拌機適用于高粘度液體，較高可達200～300Pa·s，適合處理含懸浮物的污水。

腐蝕性環境‌：生化池常含酸堿性廢水，建議選用‌304或316L不銹鋼材質‌，增強耐蝕性。

含固量高低‌：若污泥濃度高、易沉淀，應選擇帶刮板設計的槳葉，防止池底積泥。

2. ‌池體幾何尺寸‌

池徑與池深‌：直接影響槳葉直徑和攪拌軸長度。

槳葉直徑一般取池內徑的2/3～9/10，確保攪拌覆蓋范圍。

例如：池徑為6m時，槳葉直徑宜選4～5.4m。

安裝方式‌：常見為頂入式或側入式，需根據池頂開孔位置確定。

3. ‌轉速與功率匹配‌

轉速范圍‌：

低粘度液體（如污水）：50～70 r/min；

高粘度或粥狀物料：10～50 r/min。

電機功率‌：需根據處理量、介質密度和粘度計算。

參考案例：處理量150m³/h，功率可選0.55～160kW；

大型生化池建議配置變頻控制，靈活調節攪拌強度。

生化池框式攪拌機 污水混合攪拌器

4. ‌結構設計要點‌

槳葉形式‌：可選普通框式、錨式或帶橫梁加強型，適應不同工況。

連接方式‌：螺栓連接便于拆卸維護，焊接結構更牢固。

密封方式‌：采用機械密封（A型帶機械密封）防止泄漏，適用于長期運行。

三、產品參數

生化池框式攪拌機‌

處理污水量：150m³/h

電機功率：0.55–160kW

槳板直徑：800mm

框葉直徑：1300mm

適用物料：污水混合攪拌

安裝方式：固定式和立式

槳葉攪拌方式：潛水式攪拌

四、選型建議流程

收集基礎數據‌

池體尺寸（直徑、深度）

污水性質（pH、粘度、含固率）

處理水量與停留時間

確定攪拌強度需求‌

絮凝階段：低速、低剪切

混合階段：中高速、強循環

匹配設備參數‌

根據池徑選槳葉直徑

根據介質選材質與密封

根據功率選電機與減速機

優先考慮可維護性與經濟性‌

選用模塊化設計，便于檢修

綜合能耗、壽命、售后等條件